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立磨機(jī)電耗如何降低

發(fā)布時(shí)間：

2015-01-13

立磨機(jī)是節(jié)能降耗的粉磨設(shè)備。近年來(lái)立磨的技術(shù)發(fā)展非?？?，受到眾多水泥生產(chǎn)企業(yè)的青睞，成為粉磨系統(tǒng)的主要設(shè)備。立磨系統(tǒng)的最大負(fù)荷主要來(lái)自于磨機(jī)主電機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)，用電負(fù)荷達(dá)到立磨系統(tǒng)總電耗的70%左右，所以有效降低系統(tǒng)電耗的關(guān)鍵在于如何降低立磨系統(tǒng)主電機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)的電耗。?立磨機(jī)電耗如何降低?1、立磨系統(tǒng)能耗最佳參數(shù)的選取?　　立磨機(jī)的原理大同小異，由于各企業(yè)系統(tǒng)工藝狀況不同，原料特性不同，操作參數(shù)、

　　立磨機(jī)是節(jié)能降耗的粉磨設(shè)備。近年來(lái)立磨的技術(shù)發(fā)展非常快，受到眾多水泥生產(chǎn)企業(yè)的青睞，成為粉磨系統(tǒng)的主要設(shè)備。立磨系統(tǒng)的最大負(fù)荷主要來(lái)自于磨機(jī)主電機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)，用電負(fù)荷達(dá)到立磨系統(tǒng)總電耗的70%左右，所以有效降低系統(tǒng)電耗的關(guān)鍵在于如何降低立磨系統(tǒng)主電機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)的電耗。
 
立磨機(jī)電耗如何降低
 
1、立磨系統(tǒng)能耗最佳參數(shù)的選取
 
　　立磨機(jī)的原理大同小異，由于各企業(yè)系統(tǒng)工藝狀況不同，原料特性不同，操作參數(shù)、方式不同，因此需要操作人員在日常生產(chǎn)中注意觀察分析系統(tǒng)重點(diǎn)操作參數(shù)，如：壓差、料層厚度、研磨壓力、溫度、振動(dòng)值、用風(fēng)量等的趨勢(shì)圖變化，通過(guò)連續(xù)多個(gè)點(diǎn)的變化推衍出某個(gè)時(shí)間段內(nèi)的變化規(guī)律，正確判斷隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，具備較強(qiáng)的預(yù)見(jiàn)能力，只有這樣，在異常波動(dòng)發(fā)生時(shí)能很快將其識(shí)別出來(lái)，并采取對(duì)策進(jìn)行解決，不是看到趨勢(shì)圖稍有波動(dòng)就進(jìn)行調(diào)整，而是在總結(jié)判斷的基礎(chǔ)上做到系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高運(yùn)轉(zhuǎn)率，做到系統(tǒng)操作的優(yōu)質(zhì)與低消耗，摸索出單位能耗最低的參數(shù)。
 
　　在評(píng)比操作結(jié)果時(shí)，不僅要評(píng)比具體完成的產(chǎn)量大小、質(zhì)量好壞，更要看單位產(chǎn)品能耗的高低，從而判斷操作員是否具備選取和控制最佳參數(shù)的素質(zhì)。
 
2、系統(tǒng)風(fēng)量的合理使用和控制
 
　　循環(huán)風(fēng)機(jī)的電耗占整個(gè)系統(tǒng)電耗的35%左右，降低風(fēng)量能夠有效地降低風(fēng)機(jī)電耗。由于磨機(jī)操作不合理，系統(tǒng)風(fēng)量偏高控制時(shí)，只能通過(guò)提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量，雖然磨機(jī)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，但是循環(huán)風(fēng)機(jī)和選粉機(jī)電流都偏高控制，造成電耗升高。
 
　　另外系統(tǒng)漏風(fēng)時(shí)，影響磨機(jī)的正常拉風(fēng)，需開(kāi)大循環(huán)風(fēng)機(jī)閥門，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，直接增加了風(fēng)機(jī)的電耗，嚴(yán)重時(shí)影響磨機(jī)產(chǎn)量，間接提高了系統(tǒng)的電耗。
 
　　因此，在操作中要合理控制磨機(jī)風(fēng)量和盡可能減少系統(tǒng)漏風(fēng)。
 
3、擋料圈的調(diào)整
 
　　根據(jù)磨機(jī)運(yùn)行狀況，要定期檢查磨盤、磨輥襯板磨損情況，及時(shí)調(diào)整擋料圈的高度，避免因料層厚度過(guò)厚或偏薄，造成研磨效率降低、主機(jī)負(fù)荷增大、磨主電機(jī)電流升高。
 
　　同時(shí)，刮料板磨損以及與磨機(jī)底板間隙同樣影響系統(tǒng)的電耗，必須加以重視。
 
4、提高產(chǎn)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率
 
　　立磨機(jī)在最大穩(wěn)定產(chǎn)量的時(shí)候性能最佳，提高產(chǎn)量并不是追求高產(chǎn)，而是在設(shè)備允許范圍內(nèi)，最大程度地發(fā)揮設(shè)備的性能。同時(shí)，還要合理組織生產(chǎn)，保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行不僅能夠使系統(tǒng)更加穩(wěn)定、參數(shù)更加合理，而且減少了系統(tǒng)開(kāi)停和空載運(yùn)行帶來(lái)的用電損失。所以提高產(chǎn)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，避免無(wú)故的開(kāi)停設(shè)備，在一定程度上能夠降低立磨機(jī)系統(tǒng)電耗。
 
總結(jié)：
 
　　立磨機(jī)粉磨系統(tǒng)過(guò)程中的每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)都有潛力可挖，都需要加以重視，通過(guò)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)全面優(yōu)化，可顯著降低水泥、礦粉生產(chǎn)電耗，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品價(jià)格的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)空間。
 
　　作為一線立磨機(jī)操作員工，不僅要了解技術(shù)進(jìn)步的現(xiàn)狀與方向，更要掌握節(jié)省電耗的技術(shù)手段和管理方法，才能在管理中做到方向明確，思路正確，也才能在降低能源消耗上有所成效。